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无缝方矩管的退火回火技术分析和最大承受压强
有很多朋友对无缝方矩管退火、正火、回火、淬火的含义不理解,如果将这几个概念混淆,在材料生产使用过程中容易造成不可晚回的后果。因此正确了解无缝方矩管热处理的各个含义就显得尤为重要。
一、钢管正火:是指将钢管加热到奥氏体化以上温度,保温一段时间,然后在空气中再平缓均匀地进行冷却,从而得到稳定组织的工艺过程
主要目的:细化钢的晶粒,均匀内部组织,改变残余应力状态,提高钢管综合性能。
主要作用:减轻或消除钢管在变形过程中所形成的带状组织和混晶;消除过共析钢中的网状碳化物,以利于球化退火;
用作中C钢及合金结构钢淬火前的预处理,以细化晶粒使组织均匀,减少淬火工序所产生的钢管缺陷;
对于低C钢和低合金钢用以代替退火,以改善钢管的切削性能可作为要求不高的普通结构钢管的最终热处理等。
钢管正火
二、钢管退火:将钢管加热到高于或低于临界点(Ac3或Ac1)的某一温度,待保温一段时间后,再使其缓慢冷却,以获得近似平衡态组织的工艺过程,分为再结晶退火、完全退火、等温退化、球化退火和去应力退火等。
一般高C,低合金和合金钢管,需要通过退火来降低其硬度和强度,提高塑性,消除内应力和组织不均,细化结晶组织,以利于钢管的机加工和为钢管的最终热处理奠定组织基础。
三、钢管回火:将钢加热到Ac1以下的某一温度,保温一段时间,然后以一定的方式使钢管冷却,以得到较为稳定状态组织的工艺过程。
主要目的:提高钢管的塑性和韧性,使钢管获得良好的综合力学性能,降低或消除钢管在淬火时所产生的残余内应力以及稳定钢管尺寸,使钢管的组织在使用过程中不发生变化。
钢管回火后一般采用空冷:为防止钢管重新产生内应力,应缓慢冷却,对于具有高温回火脆性的钢管,回火后应采用快速冷却,如油冷。无缝方矩管的最大承受的内水压力(压强)P=2T[S]/D
式中:P――管内水压强,MPa;D――管内径,mm;[S]――管材的许用拉应力强度MPa,T――管壁厚,mm。
这个公式是取单位长度的水管,进行受力分析得到的。
因此处画图不便,意思是取单位长度的水管,并剖开,取出一半,研究作用于它上面的水压力与管壁拉力的平衡,即可得到这个公式。
(水压力就是PD,管壁拉力就是2T[S],二者相等,即PD=2T[S],两边除以D即得本公式。)
所谓最大承受压力是指在安全系数等于1时所能承受的压力。
上面公式没考虑安全系数,如果考虑安全系数K(K大于1),则 P=2T[S]/(KD)
无缝方矩管,焊管,不锈管都能用这个公式,但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同,焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
一:以知无缝方矩管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二:以知无缝方矩管外径和承受压力求壁厚计算方法:
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三:钢管压力系数表示方法:
压力P<7Mpa 系数S=8
7<钢管压力P<17.5 系数S=6
压力P>17.5 系数S=4